2d651f99

Техническое диагностирование неразрушающими методами контроля

Техническое диагностирование оснащения — процесс определения технологического состояния объекта. Экспертное техническая диагностика совершается по прошествии вычисленного срока эксплуатации объекта либо после исчерпания расчетного источника его безопасной работы, и после катастрофы либо выявленных поражений частей, работающих под давлением, с целью определения возможности, характеристик и требований предстоящей работы.

Период выполнения технологического диагностирования оснащения: 1 день

Наша организация ведет весь спектр событий по технологическому обследованию и диагностике следующего оснащения:

— Баки и бойлерное оснащение;
— Вместилища металлические;
— Морозильное оснащение;
— Подъемные механизмы (краны портальные, дорожные, козловые);
— Автоклавы, деструкторы и деаэраторы;
— Газификаторы и барокамеры;
— Воздухосборники, теплообменники и баллоны разного предназначения;
— Трубопроводы (пара, горячей жидкости и другого предназначения);
— Оснащение систем газоснабжения;
— Сливо-наливные экстакады.

Цели диагностирования оснащения

— Продление исчезающего источника оснащения. По истечению нормативного срока эксплуатации оснащения, обозначенного в паспорте, дает возможность продлить срок службы за 1 раз от 0,5 до 10 лет.
— Оценка технологического состояния оснащения в ходе ремонта (демонтажа), работы, монтажа технологического устройства. Дает возможность установить степень износа оснащения, технологические показатели, опасности при ремонте (демонтаже), работы и ремонте.
— Контроль при поставке продукта. Понижает риск покупки негожего и низкокачественного продукта.

Принципиально: Документом доказывающим корректность выполнения диагностики оснащения и продлевающим его исчезающий источник, считается — позитивное и оформленное заключение экспертизы индустриальной безопасности оснащения.
Способы выполнения диагностирования оснащения

Есть следующие способы диагностирования оснащения: уничтожающий и неразрушающий контроль.

Уничтожающий контроль (РК) – это совокупность способов измерения и контроля признаков качества изделия, по окончании которого срывается работоспособность объекта контроля к применению по направлению. Дает возможность контролировать качество элементов систем и их частей, устанавливать лимит крепости и долговечности. Превосходство рушащего контроля заключается в том, что он дает возможность приобретать численные показатели элементов.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий